废旧电路板再生利用的金属分离步骤主要包括以下几个方面：  

拆解：对废旧电路板进行拆解，找出其中尚可使用的零部件进行再利用。拆解过程中，通常会将电容、二极管、电池、电感、电阻等元器件拆下来，并对这些元器件进行检验和分类。

 破碎和分选：对于无法再利用的剩余部分，进行破碎处理，将其粉碎成粒度较小的颗粒。随后，利用物理特征差异进行分选，将金属富废料与非金属混合物区分开来。这一步可以采用机械破碎和物理分离法，如气流分选、电磁分选、重力分选等方法。  

化学处理：利用化学溶剂将废旧线路板中的金属浸出，通过化学浸出法将金属溶解在酸碱中，再通过沉淀分离、电解还原等步骤将金属离子还原成金属。但这种方法对环境有一定的污染风险，因此需要严格控制废液的排放和处理。（主要用于贵金属的提炼部分） 

热处理：利用金属的熔点和沸点差异，通过热处理设备，如高温熔炼炉、电弧炉等，将废旧电路板中的金属熔化，然后通过凝固和冷却，将金属分离出来。 在整个过程中，需要注意的是，废旧电路板中可能含有有害物质，因此在处理过程中需要采取适当的措施，以减少对环境和人体的危害。同时，再生利用废旧电路板不仅可以有效利用资源，减少环境污染，还能带来良好的经济效益。 

请注意，以上步骤仅为一般性描述，具体的分离方法和技术可能会根据废旧电路板的种类、成分以及处理要求的不同而有所差异。在实际操作中，应参考专业的技术指南和环保要求，确保操作的安全性和环保性。