锂电池回收处理设备生产线的产线规格取决于多个因素，包括但不限于处理规模、原料种类、产品要求以及环保标准等。以下是对一种典型锂电池回收处理设备生产线产线规格的详细介绍。

一、生产线概述
该锂电池回收处理设备生产线采用先进的物理和化学处理技术，能够高效、环保地回收废旧锂电池中的有价金属和有用材料。生产线主要由预处理系统、破碎系统、分选系统、提纯系统和尾气处理系统组成，具备自动化程度高、处理能力强、回收效率高等特点。

二、预处理系统
预处理系统主要负责对废旧锂电池进行初步的处理和分类。该系统包括输送装置、破碎机、磁选机等设备。输送装置采用皮带输送或振动输送方式，将废旧锂电池输送到破碎机进行初步破碎。破碎后的物料经过磁选机分离出钢壳等金属杂质，为后续的处理做好准备。

三、破碎系统
破碎系统负责对预处理后的锂电池进行深度破碎，以便更好地进行分选和提纯。该系统采用高能破碎机，能够将锂电池破碎成细小的颗粒，提高后续分选和提纯的效率。破碎后的物料进入分选系统进行下一步处理。

四、分选系统
分选系统是整个锂电池回收处理生产线的核心部分，负责对破碎后的物料进行分选和分离。该系统包括气流分选机、振动筛、摇摆筛等设备。气流分选机通过调节气流速度和方向，将物料中的不同成分进行初步分离。振动筛和摇摆筛则通过振动和摇动的方式，将物料中的正负极材料、隔膜纸等进一步分离出来。分离后的物料进入提纯系统进行下一步处理。

五、提纯系统
提纯系统负责对分选后的物料进行提纯处理，以获取高纯度的金属和有用材料。该系统采用化学浸出、电解、萃取等方法，对物料中的金属成分进行提取和纯化。提纯后的产品可用于电池材料的再生利用或其他行业。

六、尾气处理系统
尾气处理系统负责对生产线产生的尾气进行净化处理，以达到环保标准。该系统采用活性炭吸附、催化燃烧等方法，对尾气中的有害气体进行去除和转化。处理后的尾气排放达到国家标准，保证生产线的环保性能。

七、产线规格参数
1. 处理规模：该锂电池回收处理生产线可根据实际需求进行定制，处理规模可从每小时几百公斤到几吨不等。
2. 原料种类：适用于各种类型的废旧锂电池，包括手机电池、电动车电池、储能电池等。
3. 产品要求：可根据客户需求定制提纯产品的种类和纯度，如钴、镍、锂等金属的纯度可达到99%以上。
4. 环保标准：生产线符合国家环保标准和相关法规要求，保证生产过程中的环境安全和健康。
5. 自动化程度：生产线采用PLC控制系统，实现自动化操作和监控，大大提高生产效率和安全性。

八、结论
锂电池回收处理设备的产线规格是根据实际需求进行定制的，包括处理规模、原料种类、产品要求以及环保标准等多个方面。通过采用物理和化学处理技术，该生产线能够高效、环保地回收废旧锂电池中的有价金属和有用材料，为环保事业和可持续发展做出贡献。