瑞赛克认为退役光伏组件回收与循环利用作为光伏产业链，是构造光伏产业闭环绿色产业链的保障，也为行业发展带来了新的挑战和机遇。基于晶硅太阳电池的光伏组件含有大量的有价元素(铝、硅、银、铜和锡等)，并且含有少量铅，将其丢弃和填埋会造成一定的资源浪费和环境污染，对其进行回收处理具有重要的环境和经济价值。

光伏组件的结构组成：

一块标准的晶硅组件质量约为20 kg，基本结构包括太阳能电池、有机封装层、盖板玻璃、背板、外框和接线盒，其中，盖板玻璃、背板与太阳电池间都是通过一层有机物封装层黏合。

物理法：

主要是依靠物理切割、锤击、挤压和磨削等手段，将太阳电池破碎成较小的颗粒，然后，通过筛分分选粒径不同的颗粒，对含有EVA 黏接剂的组分进行热处理，达到回收玻璃、硅和金属的目的。

通过转子破碎机破碎后的颗粒粒径为 0.08~8.00 mm，然后使用筛网进行筛分。颗粒粒径在1 mm以上的组分通常含有 EVA，所以，需要对粒径较大的组分在650 ℃进行1次热处理。颗粒粒径较小的部分则一般是玻璃、硅和金属，玻璃集中在粒径为 0.4~ 1.0 mm 的组分中，金属组分粒径则集中在 0.08~0.40 mm。

接线盒的拆解技术：

外框和接线盒是依靠人工或者自动化机械从退役光伏组件上拆解，目前的拆解技术基本成熟，整机自动化的运行，将接线盒从光伏板上拆卸下来且收集起来。

技术开展和应用：

在日本，墨西哥，印度和泰国，韩国的国家，瑞赛克机械设备有限公司均以建立了实际的客户生产案例，目前已经正常投产和使用，已经实现了工业化的生产和投产的一个背景。

废旧光伏板的加工利用产业需要提前布局，不能等待报废后再做规划，就如锂电池产业一样，进入的产生利润是很客观的，在瑞赛克的一个光伏板回收利用设备生产线，退役光伏板组件的铝框架，接线盒，玻璃和背板里面铜、银、硅和塑料都可以进行利用，通过物理的方式得到一个分离，可以代替工业园原材料使用，主要是里面的硅和银的金属价值高。