——智能化与高效分离的技术实践
光伏组件拆解正从传统人工操作转向全自动化流水线生产,智能化设备的应用显著提升了处理效率和材料纯度。
1. 自动化拆解系统的技术亮点
外框拆解与材料堆叠:所述,系统通过机械臂自动拆解铝框,并将组件堆叠后送入加热单元,使EVA胶熔化,再通过吸盘逐层移除材料,实现零人工干预。
多传感器协同分选:结合光学识别和AI算法,精准区分玻璃、金属和塑料碎片,分选纯度达98%。
2. 热解与化学法的技术融合
低温热解技术:在无氧环境中加热组件至500℃,分解EVA胶膜,避免有害气体产生,同时回收完整硅片。
溶剂化学法创新:采用环保溶剂溶解黏合剂,减少废液处理难度,例如德国某企业开发的有机溶剂可循环使用率达90%。
3. 行业应用案例
国家电投的国产化装备:其研发的“高效综合法”结合物理破碎与化学处理,已实现硅、银等稀有金属的99%回收率。
晶科能源的闭环体系:通过自建回收渠道,将拆解材料直接用于新组件生产,降低供应链成本。
4. 智能化趋势展望
未来设备将集成5G和区块链技术,实现从组件退役到材料再生的全流程追溯,推动“光伏循环经济”的透明化管理。